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ज़िरकोनिया सिरेमिक साइड कंघी फोटोवोल्टिक उत्पादन उपकरण की चिप प्रविष्टि मशीन पर एक और महत्वपूर्ण सिरेमिक घटक है। इस साइड कंघी का उपयोग सिलिकॉन वेफर्स को अलग करने के लिए किया जाता है। इसे सिलिकॉन वेफर असेंबली को पूरा करने के लिए सिरेमिक साइड कंघी, सिरेमिक सक्शन डिस्क आदि के साथ मिलान किया जाता है। चिप डालने की मशीन, अनलोडिंग कार्य। सिलिकॉन वेफर्स को अलग करने के लिए सिरेमिक साइड कॉम्ब्स और साइड कॉम्ब्स दोनों का उपयोग किया जाता है। साइड कॉम्ब्स आम तौर पर अलग-अलग लंबे दांतेदार सलाखों के जोड़े से बने होते हैं। सिरेमिक साइड कंघी कई रैक के साथ एकीकृत रूप से बनाई गई है। इसकी प्रोसेसिंग शीर्ष दांतों के समान ही होती है।
ज़िरकोनिया सिरेमिक में कई बेहतर गुण होते हैं, जैसे उच्च कठोरता और मजबूत स्थिरता, यही वजह है कि लोग उन्हें पसंद करते हैं। हालाँकि, ज़िरकोनिया सिरेमिक साइड कॉम्ब्स को संसाधित करना बहुत मुश्किल है, और थोड़ी सी लापरवाही से सतह को नुकसान हो सकता है। ज़िरकोनिया सिरेमिक की साइड कंघी ड्रिलिंग की प्रसंस्करण विधि मुख्य रूप से सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करती है। वर्तमान में, सामान्य ज़िरकोनिया प्रसंस्करण उपकरण में शामिल हैं: सिरेमिक उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन, आंतरिक बेलनाकार ग्राइंडर, बेलनाकार ग्राइंडर, पंच मशीन, आदि। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए इन उपकरणों का आमतौर पर एक साथ उपयोग किया जाता है।
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ज़िरकोनिया सिरेमिक साइड कॉम्ब्स की ड्रिलिंग और प्रसंस्करण विधियों में, यांत्रिक प्रसंस्करण की दक्षता आमतौर पर अधिक होती है, इसलिए इसका उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, विशेष रूप से हीरे की पीसने वाली पहियों की पीसने, चमकाने और चमकाने में। अधिकांश अन्य ज़िरकोनिया सिरेमिक प्रसंस्करण विधियां छिद्रण या माइक्रोमशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। काटते समय, अधिकांश हीरे पीसने वाले पहियों का उपयोग पीसने और काटने दोनों के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग करते समय, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण और पीसने का काम अलग-अलग छेद व्यास के अनुसार किया जाता है।
ज़िरकोनिया सिरेमिक की ड्रिलिंग प्रक्रिया में मुख्य मुद्दे
ज़िरकोनियम सिरेमिक की विभिन्न ड्रिलिंग स्थितियों के अनुसार, डिजाइन सटीकता प्राप्त करने के लिए सिंटेड बॉडी को सीधे जमीन पर भी डाला जा सकता है। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, ज़िरकोनिया सिरेमिक और धातु के हिस्से लगभग समान हैं, लेकिन ज़िरकोनिया सिरेमिक में एक बड़ा प्रसंस्करण मार्जिन है। बिना पकाए या पकाए गए सिरेमिक में रफ मशीनिंग के दौरान अपर्याप्त ताकत या सतह उपचार दोष होने का खतरा होता है, या अपर्याप्त क्लैंपिंग और अन्य कारणों से आवश्यक अंतिम मशीनिंग आकार प्राप्त नहीं किया जा सकता है। चूंकि सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान सिकुड़न को समान रूप से बनाए नहीं रखा जा सकता है, रफिंग के दौरान आकार अंतिम आकार के बहुत करीब नहीं होना चाहिए, इसलिए फिनिशिंग के लिए एक बड़ा मार्जिन है।
उपरोक्त परिचय के अनुसार, हमें पहले से ही ज़िरकोनिया सिरेमिक साइड कॉम्ब्स की प्रसंस्करण विधि पता होनी चाहिए, लेकिन प्रसंस्करण लागत बहुत अधिक है, और ज़िरकोनिया सिरेमिक की ड्रिलिंग सटीकता अपेक्षाकृत खराब है। मुख्य कारण यह है कि ज़िरकोनिया सिरेमिक की कठोरता बहुत अधिक है, इसलिए ज़िरकोनिया सिरेमिक के लिए कई ड्रिलिंग प्रक्रियाएं हैं और लागत भी अधिक है। ज़िरकोनिया सिरेमिक साइड कॉम्ब्स के प्रसंस्करण का सिद्धांत भी अपेक्षाकृत सरल है, हालांकि इसके प्रसंस्करण का सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है, इसके लिए ऑपरेटरों के लिए बहुत उच्च तकनीकी स्तर और आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, ऐसे उत्पादों को बनाने में कई वर्षों का समय लगता है उत्पादों की गुणवत्ता की भी गारंटी है।
